آلة مكعبات اللحوم

يمكن تقطيع اللحوم والدواجن والأسماك والأطعمة الأخرى إلى قطع، مثل لحم الخنزير ولحم البقر وما إلى ذلك، مما يحسن كفاءة واتساق معالجة الأغذية.

معلومات مفصلة:

تصميم الماكينة عصري، والماكينة بأكملها مصنوعة من مادة الفولاذ المقاوم للصدأ aisi304؛

أداة قطع المواد sus420، المعالجة بعملية التبريد الخاصة، علبة تروس حمام زيت الطحن التبريد القوي والمتين؛

آلية تغذية مستقلة، قادرة على التفكيك والتنظيف السريع، وتوفر الحماية الأمنية لفتح الغطاء وإغلاقه؛

وحدة تحكم برنامج PLC ونظام التحكم في التشغيل عبر شاشة اللمس سهلة الاستخدام؛

آلة مكعبات اللحوم هي معدات آلية تقطع اللحوم المجمدة أو المبردة بالكامل (مثل لحم الخنزير ولحم البقر والدجاج) بسرعة إلى مكعبات قياسية من خلال التشغيل التعاوني لمجموعة الشفرات متعددة المستويات. تكمن التكنولوجيا الأساسية في قطع الارتباط بين ثلاث مجموعات من الشفرات: المجموعة الأولى من سكاكين القرص الدوارة عالية السرعة تقطع اللحم طوليًا ، المجموعة الثانية من مجموعات السكاكين الأفقية تقسم الشرائح إلى شرائح ، وأخيرًا المجموعة الثالثة من مجموعات السكاكين المتقاطعة تكمل تشكيل المكعب. يمكن لهذا الجهاز معالجة اللحوم المجمدة من -24 درجة مئوية إلى -5 درجة مئوية واللحوم الطازجة من 0-4 درجة مئوية. تستغرق دورة القطع الفردية 8-15 ثانية فقط ، والكفاءة أعلى بأكثر من 10 مرات من القطع اليدوي التقليدي.

2. الميزات الأساسية والمعايير الفنية

القدرة على التكيف مع درجة الحرارة

يعتمد الجهاز على تصميم التحكم في درجة الحرارة في منطقتين، مع شفرات سبيكة مقاومة لدرجات الحرارة المنخفضة في منطقة تقطيع اللحوم المجمدة (-24 ℃ إلى -5 ℃) ومجموعات شفرات من الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة الطعام في منطقة تقطيع اللحوم الطازجة (0-4 ℃). تظهر البيانات التجريبية أنه عند درجة حرارة -18 ℃، يمكن للشفرة العمل بشكل مستمر لمدة 200 ساعة دون تشوه حراري، وتبقى دقة القطع ± 0.5 مم.

حجم القطع قابل للتعديل

من خلال نظام التحكم PLC، يمكن للمستخدمين ضبط طول حافة المكعب (5-60 مم) وعرض الشريط (3-17 مم) بحرية. مع الأخذ في الاعتبار طراز wm-fcm100 كمثال، يمكن أن يصل نطاق تعديل سمك القطع إلى 0-70 مم، مما يلبي احتياجات متنوعة من شرائح اللحم الساخنة (3 مم) إلى قطع اللحم المطهية (50 مم).

القدرة والكفاءة

يمكن للنماذج الصناعية (مثل سلسلة حلول الطعام Ver) معالجة 600 كجم من قطع اللحوم في الساعة. بناءً على قطعة واحدة من اللحم بقياس 700 × 520 × 100 مم ووزنها 25 كجم، يمكن قطع 2-3 قطع كاملة من اللحم في الدقيقة. أظهرت الاختبارات المعملية أن هذه المعدات تقلل من فقدان المواد الخام بنسبة 37٪ مقارنة بالقطع اليدوي، ويتم التحكم في خطأ وزن المنتج النهائي في حدود ± 2٪.

نظام حماية أمنية

يمكن لجهاز الحث الكهرومغناطيسي المدمج اكتشاف القرب البشري تلقائيًا أثناء تشغيل مجموعة السكاكين وتشغيل الكبح في حالات الطوارئ في غضون 0.3 ثانية. غلاف المعدات مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304، مع زوايا مستديرة مصممة لمنع الخدوش من قبل المشغلين، ويلبي معايير شهادة السلامة EU CE.

التصميم المعياري

تدعم وحدة استبدال الشفرة التعديل السريع في وحدات 5 مم، ولا يتجاوز وقت استبدال الشفرة الفردية 3 دقائق. مع الأخذ في الاعتبار طراز T Cube-300 كمثال، تتضمن أداة استبدال مجموعة الشفرة مفتاح عزم الدوران مخصصًا لضمان استقرار ضغط تركيب الشفرة عند 12-15 نيوتن متر، مما يطيل عمر خدمة الشفرة إلى أكثر من 800 ساعة.

3. سيناريوهات التطبيق النموذجية

بعد اعتماد معدات حلول الطعام من Ver، نجحت مجموعة تقديم الطعام المتسلسلة في زيادة كفاءة إنتاج الأطباق الجاهزة في مطبخها المركزي بنسبة 40%. على سبيل المثال، يتم تقطيع لحم الخنزير المجمد (-18 درجة مئوية) مباشرة إلى مكعبات بحجم 15 مم لإنتاج أطباق بطن الخنزير المطهوة بشكل موحد، كما يتم زيادة القدرة الإنتاجية اليومية من 3 أطنان إلى 5.2 طن.

بعد تقديم طراز wm-fcm100، حققت شركات منتجات اللحوم أتمتة كاملة للعملية من إذابة المواد الخام إلى تعبئة المنتج النهائي. يمكن لهذا الجهاز قطع قطع لحم البقر عند -10 ℃ إلى مكعبات 20 مم وتسليمها مباشرة إلى مفرمة اللحم، مما يقلل من عملية إذابة الجليد الوسيطة ويوفر 120000 يوان في تكاليف الكهرباء سنويًا. يستخدم مركز سلسلة التبريد الطازج آلة مدمجة من الفولاذ المقاوم للصدأ لقطع لحوم الدجاج الطازجة الباردة (2 ℃) إلى مكعبات 10 مم لتعبئة منتجات الدجاج المقطعة الجاهزة للأكل. تشغل المعدات 0.8 متر مربع فقط، ولكنها يمكن أن تلبي الطلب اليومي على القطع بمقدار 2 طن، مما يقلل معدل تلف المنتج من 8٪ إلى 1.5٪.

يعتمد مركز سلسلة التوريد على نظام قطع متعدد المواصفات، والذي يمكنه إنتاج ثلاثة أنواع من المكعبات في وقت واحد: 5 مم (لحم مسلوق)، و25 مم (لحم مطهي)، و50 مم (لحم مشوي)، مما يلبي الاحتياجات القياسية للأطباق المختلفة. بعد عامين من التشغيل، لا يزال معدل تآكل شفرة المعدات أقل من 15٪، وتكلفة الصيانة أقل بنسبة 30٪ من المنتجات المماثلة.

4. معايير الصيانة والصيانة

التنظيف اليومي

بعد العمل اليومي، من الضروري شطف مجموعة السكين ومنفذ التغذية بالماء الساخن بدرجة حرارة 60 درجة مئوية لتجنب بقايا اللحوم المتبقية. استخدم زيت التشحيم الصالح للأكل (مثل شهادة NSF H1) للحفاظ على عمود القطع وتجديده كل 50 ساعة للتأكد من أن مقاومة تشغيل مجموعة الشفرة أقل من 0.8 نيوتن متر.

الصيانة الدورية

قم بفحص حساسية جهاز الحث الكهرومغناطيسي شهريًا وتأكد من وقت استجابة الكبح باستخدام قضيب اختبار قياسي (قطر 50 مم). قم باستبدال حزام ناقل التغذية مرة كل ربع سنة للتأكد من أن شدته مستقرة ضمن نطاق 120-150 نيوتن.

صيانة مجموعة السكاكين

عندما يتآكل الشفرة إلى 70٪ من سمكها الأصلي، فمن الضروري استبدالها. يوصى باستخدام شفرة كربيد التنغستن الأصلية (صلابة hrc62-65). عند الاستبدال، يجب استخدام مستوى الليزر لمعايرة التوازي لمجموعة الشفرة، مع التحكم في الخطأ في حدود ± 0.1 مم.

صيانة النظام الكهربائي

قم بإعادة ضبط معلمات محول التردد كل ستة أشهر للتأكد من أن سرعة المحرك تظل مستقرة عند 2800-3200 دورة في الدقيقة. تحقق من مقاومة التأريض، والتي يجب أن تكون أقل من 4 Ω لمنع تراكم الكهرباء الساكنة ومخاطر السلامة المحتملة.